堆糞棚生物濾塔除臭系統(tǒng)在規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖、垃圾處理場堆肥車間等場所，堆糞棚會因糞便堆積發(fā)酵產(chǎn)生大量惡臭氣體。堆糞棚內(nèi)的惡臭氣體通過進氣系統(tǒng)被引入生物濾塔，先經(jīng)過預處理段處理大顆粒雜質和部分易溶性污染物。隨后，氣體進入填料層，與噴淋系統(tǒng)噴灑出的含有微生物的循環(huán)液充分接觸。惡臭物質被循環(huán)液吸附或溶解，并被微生物降解。凈化后的氣體經(jīng)除霧段，通過出氣系統(tǒng)排放。

堆糞棚生物濾塔除臭系統(tǒng)：

1、進氣系統(tǒng)

集氣裝置：根據(jù)堆糞棚的結構和布局，在堆糞區(qū)域上方安裝集氣罩，收集惡臭氣體。

管道：連接集氣罩和風機的管道選用耐酸堿、耐腐蝕的玻璃鋼材質。管道直徑根據(jù)氣體流量和流速進行計算確定，確保氣體在管道內(nèi)的流速控制在合理范圍內(nèi)，一般為8-12m/s，以減少管道阻力和能耗。管道在安裝時保持一定的坡度，便于冷凝水的排出。

風機：選用防腐離心風機，風機的風量根據(jù)堆糞棚的面積、高度、氣體產(chǎn)生速率等因素進行計算。以一個面積為1000m²、高度為5m的堆糞棚為例，假設氣體產(chǎn)生速率為0.1m³/(m²?h)，則所需風量為1000×5×0.1=500m³/h?？紤]到一定的余量，選擇風量為600m³/h的風機。風機風壓根據(jù)管道長度、彎頭數(shù)量、生物濾塔阻力等因素計算，一般為2000-3000Pa。風機配備變頻器，可根據(jù)堆糞棚內(nèi)的負壓情況自動調(diào)節(jié)風機轉速，實現(xiàn)節(jié)能運行。

2、預處理段

旋流分離器：在生物濾塔進氣口處設置旋流分離器，用于處理直徑≥10μm的糞渣、粉塵顆粒等大顆粒雜質，氣體進入旋流分離器后，在離心力的作用下，大顆粒雜質被甩向分離器內(nèi)壁并沉降到底部，通過底部的排渣口定期排出。排渣口設置自動閥門，可根據(jù)設定的時間間隔或旋流分離器內(nèi)的雜質堆積情況自動開啟排渣。

可拆卸濾網(wǎng)：在旋流分離器之后，設置可拆卸的不銹鋼濾網(wǎng)，進一步過濾氣體中的細小顆粒雜質，保護后續(xù)的噴淋系統(tǒng)和填料不受堵塞。濾網(wǎng)的目數(shù)根據(jù)實際需要確定，一般為80-120目。

3、噴淋系統(tǒng)

噴淋泵：選用耐腐蝕的離心泵，其流量和揚程根據(jù)生物濾塔的尺寸、噴淋強度等參數(shù)進行計算。

噴淋管道：噴淋管道采用耐腐蝕的FRP材質，管道直徑根據(jù)噴淋泵的流量和流速進行計算，確保液體在管道內(nèi)的流速穩(wěn)定。

噴嘴：采用螺旋噴嘴，其具有噴霧均勻、不易堵等。

4、循環(huán)液系統(tǒng)

儲液池：儲液池用于儲存循環(huán)液，其容積根據(jù)生物濾塔的處理能力和循環(huán)液的循環(huán)周期進行計算，一般滿足30分鐘的循環(huán)量。以

5、除霧段

在生物濾塔頂部設置絲網(wǎng)除霧器，用于處理凈化后氣體中的微小液滴。

6、出氣系統(tǒng)

風機：選用與進氣風機相同規(guī)格的防腐離心風機，確保凈化后的氣體排出。風機設置變頻控制，可根據(jù)生物濾塔內(nèi)的壓力情況自動調(diào)節(jié)風量，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

7、排氣筒

排氣筒高度為15m，超出周邊建筑物3m以上，以滿足要求。